锅炉在进行使用时其控制系统是根据设备造作规程以及控制要求设计的，在进行使用时具有全自动运行和故障保护等功能，锅炉以系统可编程控制器作处理和控制核心，触摸屏作为操作和监视的平台。该控制系统不仅实现了锅炉的手动、自动控制、工况监控。

   锅炉的控制器和设备是相辅相成，要想设备控制器能够准确运用，其锅炉的日常保养不能少，全方位的锅炉测点布置，安全连锁控制功能，增强了系统的自保护能力，大大提高了锅炉运行的安全性、运行管理规范性和自动化系统的可靠性。强大的信息处理能力，智能安全运行及报警功能。

   锅炉的控制系统一键启停机、多窗口画面图形显示以及模拟流程图，标准程序化控制有效避免了错误操作的可能性。使操作人员可以轻松应付各种复杂工况，大大减轻了劳动强度。

    锅炉汽包液位、介质温度、压力等重要参数首先通过可靠的电极、电接点表等“硬”件联锁，出现故障时声光报警；为进一步安全，这些重要参数通过变送器输送到CPU系统，对锅炉系统进行静、动态的智能分析判断，当确认为故障时发出声光报警，同时按安全级别做出相应的安全处理。

    锅炉可以按照其不同的电气要求，在进行使用时可以有效的分为常规仪表控制系统、文本+PLC控制系统、触摸屏+PLC控制系统、DCS控制系统、嵌入式控制系统、上位机+PLC控制系统，用户可以选择单色文本显示屏、触摸显示屏、电脑控制液晶屏等显示界面，选择国内外各类型号PLC、DCS、嵌入式系统为控制核心，可选择壁挂、讲台式立柜、琴台式、GGD、MNS等箱体。