锅炉在运行的过程中采用其全方位测点布置，其安全连锁控制功能，在一定程度上增强了系统的自我保护能力，这样可以可以大大的提高了锅炉运行的安全性、运行管理规范性和自动化系统的可靠性。强大的信息处理能力，智能安全运行及报警功能。

   锅炉在进行操作的过程中是非常的简单，其控制系统采用一键启停机，整个设备采用多窗口画面图形显示，整个设备的标准程序化控制在一定程度上有效的避免了错误操作的可能性，这样就会使得操作人员可以轻松的应付各种复杂工况，大大减轻了劳动强度。

   锅炉汽包液位、介质温度、压力等重要参数首先通过可靠的电极、电接点表等“硬”件联锁，出现故障时声光报警；为进一步安全，这些重要参数通过变送器输送到CPU系统，对锅炉系统进行静、动态的智能分析判断，当确认为故障时发出声光报警，同时按安全级别做出相应的安全处理。

    锅炉在进行使用时按照其不同的电气要求，在进行使用时可以有效的分为常规仪表控制系统、文本+PLC控制系统、触摸屏+PLC控制系统、DCS控制系统、嵌入式控制系统、上位机+PLC控制系统，用户可以选择单色文本显示屏、触摸显示屏、电脑控制液晶屏等显示界面，选择国内外各类型号PLC、DCS、嵌入式系统为控制核心，可选择壁挂、讲台式立柜、琴台式、GGD、MNS等箱体。

    锅炉中的自动燃烧控制系统，在进行使用时会有效的根据其负荷的不同，在进行使用时自动控制其给煤量和风量配比，保证炉膛处于微负压燃烧状态，稳定负荷流量及压力，可大幅度提升锅炉效率，实现高效经济运行，锅炉能效可高于国标限定值。各类辅机通过变频技术控制，降低了锅炉运行的总体能耗，综合节能30%以上。