低氮冷凝余热回收蒸汽锅炉在进行使用时设计了多支枪侧供气，在一定程度上提高了燃气的流速，这样不仅增大了火焰的散热面积，在一定程度上还降低了火焰的温度，在进行使用时还可以提高其燃料气和空气的充分混合，在一定程度上完全燃烧，抑制一氧化碳和氮氧化物的生成。

    低氮冷凝余热回收蒸汽锅炉的燃料分级技术在进行使用时，是目前广泛使用的技术，具有低氮效果显著稳定，并且易于桥式起重机维修和改造等优点。通常来说，采用燃料分级技术可以将氮氧化物排放减少40%-50%。

    低氮冷凝余热回收蒸汽锅炉在其燃料分级技术的基础上有效的采用其炉内烟气循环，这样就可以在一定程度上减少其55%的氮氧化物排放。按照传统工艺锅炉氮氧化物排放在80mg/Nm3来说，经过燃料分级加炉内烟气循环改造后，氮氧化物排放可以减到30mg/Nm3左右。

    低氮冷凝余热回收蒸汽锅炉在实际工程应用中，燃料分级技术的问题是当负荷低于设计点时火焰稳定性不好，这直接影响到燃烧器在低负荷运转下的表现。卡瓦诺低氮燃烧器，通过设计一次燃料烧嘴和优化耐火砖设计的方法，克服了这一难题。

    低氮冷凝余热回收蒸汽锅炉在一定程度上有效的配置了烟温传感器，监测锅炉排烟温度在设计规定的范围内，超温后立即锁停燃烧器。整个设备配置双金属温度计，监控空预热排烟和冷凝器的烟气温度，保证锅炉正常运行。