导热油炉因其热效率高、加热均匀、高温低压等特点，广泛应用于化工、橡胶、塑料、冶金、食品、纺织、造纸、工业、机械等行业。在导热油加热炉中，导热油的热解会导致结焦。容易堵塞炉管，通过保温降低传热效果，提高废气温度和废燃料。

　　严重时可引起炉管开裂，烧穿炉管，影响炉管使用寿命，引起火灾。另外，更换导热油时，必须将其清洗干净，除去内壁上的杂质，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。

　　1.将导热油加热至78℃，排空导热油，加入适量清洗剂使其溶解，并尽可能排空残油。

　　2.根据循环总量，向系统中加入清洗剂，通过油泵进入电磁导热油炉系统，注入清水，打开循环油泵加热水温，切换阀门使系统各部分循环清洗。然后打开系统所有低位排污阀，将系统内的水排出。然后再次注水，直到水变清。

　　3.溶解清洗剂并添加。注入系统后，注入清水。打开循环油泵加热清洗剂。切换系统阀门，使所有部件循环清洁。每小时打开一次阀门。整个清洗时间不少于24小时。检查清洁部件的清洁度