1.设计热负荷。导热油炉加热器的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地，

2设计温度。导热油炉的设计温度由其使用温度决定

3设计压力。导热油的设计压力应比高工作压力略高，并且应不小于开启压力。

4导热油进出口的温度。设计要从既经济的角度出发，为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，这个温差应小于30℃.

5导热油在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速，又不至于因为局部过热而结焦，确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和确保热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高；管径小，流速则应低一些。

6炉管的平均热强度。设计要求炉管平均热强度在一定的范围内，从而使导热油不至于过热，又能充分利用炉管的传热面积。

7排烟温度。根据导热油在运行中的工作温度，排烟温度和导热油温度之间的差好控制在80~120℃，排烟温度适宜在350~400℃，以使对流受热面不至于过大。为充分利用热能，导热油炉排除的这一些较高的排烟温度的热量应设置余热回收装置将其回收再利用，特别是较大型的导热油炉更应予以考虑和重视。

8所有与导热油接触的管道及附件严禁用有色金属和铸铁制造，密封件应采用耐高温、耐油材料。使用联苯混合物型导热油，应用榫槽或凹凸面型法兰连接。

9导热油炉须设低位排液阀，并要求其能排净物料，确保不留残液