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有机热载体炉工艺流程之停炉包括哪些内容?

发布者:jtall 点击:1711

有机热载体炉的停炉,是其重要的一部分内容,对有机热载体炉或者有机热载体锅炉来说,因为前面没有介绍过,因此就来具体介绍一下,希望能让大家对这方面了解并掌握,能够正确进行操作。


一般遇到哪些情况需要进行紧急停炉呢?主要有:
(1)出口压力超过允许范围,但爆破片和安全阀没有相应的动作;
(2)炉中液位下降,已低于极限位置,虽然采取了一定措施,但液位没有上升;
(3)出口温度超过允许的温度,已超温报警,但温度还是继续升高;
(4)仪表失效,虽然采取了措施,但还是不能恢复正常;
(5)受压元件出现鼓包、变形、裂纹等问题,且已影响到安全;
(6)油泵损坏,不能进行运转;
(7)管道、阀门发生破裂,使得热载体发生泄漏。
1.停炉操作注意事项
(1)炉排要注意通风,以免炉排受到损坏。
(2)油泵在停炉过程中不能停止运转,要运转至油温在100℃以,以防温度过高使得热载体出现结焦或者发生变质。
(3)进行紧急停炉时,应小心谨慎,以防被烫伤。
2.停炉保养
如果热载体炉要停用一个月以内,那么应关闭其进出口阀门、低位储油槽、膨胀槽放空管以及高位膨胀槽相连阀门等,炉体外侧要进行清理,以防堆灰,受压元件发生腐蚀。
如果超过一个月或者更长的时间,那么在炉体冷却后,应将热载体置于储油罐内,且储油罐的放空阀、排污阀要关闭掉,然后隔绝空气。对锅筒和管内进行彻底地清洗,然后隔绝空气。此外,还要通入氮气,气压应控制在0.05—0.1Mpa,进行保养维护,以防发生腐蚀现象。

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